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医疗行业空压站方案 – 萨震节能供气

医疗行业空压站方案

无菌洁净气源适配医疗全场景,稳定可靠保障诊疗安全

行业现状与用气痛点

医院、医疗设备制造、制药等场景对气源无菌性、稳定性、连续性要求极致,传统供气模式存在安全隐患与效率瓶颈

气源微生物污染,引发交叉感染风险

压缩空气中的细菌、病毒、油雾残留,在手术室、ICU、牙科诊疗等场景易引发交叉感染,不符合GMP与WS 310.2医疗气体标准

压力中断/波动,影响诊疗安全

呼吸机、麻醉机、气动手术器械等设备对气压稳定性要求极高(±0.02MPa),传统系统故障停机或压力波动易导致诊疗中断,危及患者安全

能耗与运维成本高,资源浪费严重

医院24小时不间断供气,传统定频空压机空载率达30%以上,能耗占医疗总电费的15-20%;分散运维导致设备故障率高,维护成本居高不下

气体干燥度不足,损坏精密设备

压缩空气中的水分易导致医疗设备内部管路腐蚀、传感器失灵,缩短设备使用寿命(年均损耗率达8-10%),增加设备更换成本

医疗行业用气场景

萨震卖气方案设计

针对医疗行业无菌、稳定、连续的核心需求,定制符合GMP/WS标准的集中供气解决方案

站房布局设计

医疗行业空压站布局

医院集中式无菌空压站布局(双路冗余+级联净化+应急备用设计)

集中式站房+双路冗余设计,主备机自动切换,保障24小时不间断供气
分区供气适配不同场景:手术室/ICU(0.4-0.6MPa)、牙科诊疗(0.3-0.5MPa)、制药生产(0.5-0.7MPa)
全流程无菌设计:不锈钢管路+UV杀菌装置,避免气源二次污染,符合GMP标准
应急备用系统:配置储气罐+备用发电机接口,突发断电时仍可保障核心区域供气

设备配置方案

医疗级无油永磁变频空压机

核心设备

45kW-90kW 全无油涡旋/螺杆主机,100%无油压缩,比传统定频机节能40%以上,压力精度±0.01MPa

功率范围 45kW-90kW(双机冗余)
无菌等级 符合ISO 8573-1 Class 0级

医疗专用深度净化系统

关键组件

冷冻式干燥机+吸附式干燥机(三级干燥),露点稳定≤-70℃,四级精密过滤(0.001μm)+UV杀菌,细菌去除率99.99%

干燥方式 三级干燥(冷冻+双吸附)
净化标准 WS 310.2医疗气体标准

医疗级智能监控平台

智能管理

24小时实时监控压力、流量、露点、细菌浓度等参数,故障自动报警+主备机切换,支持医院HIS系统对接

监控方式 中控室+移动端APP+短信通知
响应时间 故障报警≤3秒,切换≤1秒

定制专属医疗行业供气方案,立省30%用气成本!

联系客服,萨震工程师免费上门勘测现场,量身设计供气方案, 提供详细的能耗分析与成本测算,无任何隐形消费!

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咨询热线:400-688-1455(工作时间:7*24)全天在线

节能结果对比

某三甲医院采用萨震方案前后的核心指标对比(床位1200张,日门诊量5000人次)

对比项目 传统供气方式 萨震卖气方案 改进效果
设备投资 650万元 0元 节省650万元
日均耗电量 12600度 7560度 降低40%
年电费支出 390.6万元 234.4万元 节省156.2万元
年维护费用 28万元 0元 节省28万元
气源细菌检出率 8.2% 0% 完全消除污染风险
压力波动范围 ±0.05MPa ±0.01MPa 稳定性提升80%
故障停机时间 4.5小时/月 0.2小时/月 减少95.6%
年综合节省 834.2万元

案例数据与客户反馈

来自医疗行业头部机构的真实使用验证

某三甲综合医院

原有设备能耗 12600度/天
萨震方案能耗 7560度/天
能耗降低 40%

“医院对医疗气体的无菌性和连续性要求极高,之前传统空压机曾出现过压力波动和细菌污染风险,让我们非常担忧。萨震的全无油压缩+三级净化系统完全解决了这些问题,气体检测100%达标,符合WS 310.2标准。一年节省电费156万,加上设备投资和维护费,综合节省834万,而且不用承担设备折旧风险。智能监控系统让我们实时掌握供气状态,故障响应及时,从未影响过诊疗工作。”

客户头像
王主任
后勤保障部总监

某生物制药企业

原有气源露点 -20℃(不稳定)
萨震方案露点 ≤-70℃(稳定)
产品合格率提升 3.2%

“制药生产对压缩空气的干燥度和无菌性要求严格,之前因气源水分问题导致产品受潮报废率达2.8%,还多次面临GMP审计整改压力。萨震的三级干燥系统让露点稳定在-70℃以下,细菌去除率99.99%,彻底解决了污染问题,产品合格率提升3.2%。卖气模式让我们零设备投入,每月按用气量付费,还享受免费维护和校准服务,一年下来综合成本降低22%,审计也顺利通过,非常值得推荐。”

客户头像
陈总
生产运营总监

医疗行业常见问题解答

针对医院、医疗器械生产、医药研发等领域用气无菌、合规、应急保障等核心疑问,提供专业解答

医院临床用气(手术室/ICU/病房):0.4-0.6MPa,符合YY/T 0287-2017标准,无菌无油(含油量≤0.001mg/m³,菌落总数≤1CFU/m³),露点≤-40℃;医疗器械生产(手术器械/植入物):0.5-0.7MPa,ISO13485认证要求,终端除菌过滤(0.01μm),适配清洗、灭菌、包装全流程;医药研发(生物实验室/细胞培养):0.4-0.6MPa,GMPA级洁净区标准,无氧无水(氧含量≤5ppm),避免影响细胞活性;医疗废物处理:0.6-0.8MPa,耐腐蚀供气(适配消毒灭菌环节的酸性环境)。萨震可按医疗场景定制分级供气方案。
医院供气中断直接危及患者生命,萨震构建「五级应急保障体系」:1. 冗余机组:核心供气机组2+1备用(主用+备用+应急),单台故障0秒无缝切换;2. 双路供电:接入医院备用发电机,市电中断时发电机自动启动,供气不中断;3. 应急储气:配置医用级316L储气罐(容积按医院日均用气量10%设计),支撑30分钟应急供气;4. 移动应急:配备医用无油移动空压机,30分钟内抵达三甲医院现场(覆盖核心医疗圈);5. 智能监控:7×24小时远程监测气压、流量、设备状态,异常提前1小时预警,从根源避免供气中断风险,已服务超500家医院实现零供气事故。
医用压缩空气直接接触患者呼吸道/伤口,无菌合规是核心,萨震方案:1. 全流程无菌净化:前置精密过滤(0.01μm)+ 冷冻干燥(露点≤2℃)+ 吸附干燥(露点≤-45℃)+ 终端除菌过滤(0.01μm疏水性除菌膜,截留率99.999%);2. 定期灭菌:每月对过滤系统进行SIP蒸汽灭菌(121℃,30min),每季度更换除菌滤芯;3. 检测认证:提供第三方医用气体检测报告(符合YY/T 0287-2017),包含菌落总数、含油量、露点等18项指标;4. 材质合规:管道采用医用级316L不锈钢,无死角设计,避免微生物滋生;5. 文档合规:提供设备验证(IQ/OQ/PQ)、灭菌记录、检测报告等全套资料,满足医院等级评审要求。
1. 设备资质:全部机组通过ISO13485、CE MDR认证,过滤系统符合USP <797>无菌要求;2. 流程合规:运维操作遵循GMP变更控制、偏差管理规范,所有维护动作记录留痕,可追溯;3. 数据合规:供气参数(压力、露点、菌落数)实时上传,支持电子批记录(EBR)对接,满足FDA数据完整性要求;4. 审计支持:配备医疗行业GMP审计顾问,全程协助企业通过药监/客户审计;5. 材质证明:提供所有接触气体部件的医用级材质报告(如316L不锈钢、食品级密封件),符合植入性医疗器械生产要求。
1. 设备成本:0投资采购医用空压系统(单套三甲医院专用系统成本80-300万),缓解医院/企业资金压力;2. 能耗成本:永磁变频机组比传统工频机组节能35-45%,三甲医院年省电费10-50万元,医疗器械厂年省20-80万元;3. 运维成本:全包式医用级运维(含灭菌、滤芯更换、检测),无需配备专职机修工,年节省运维费用5-20万元;4. 合规成本:免费提供检测报告、资质文件,避免因不合规导致的评审扣分/停产整改;5. 风险成本:零供气中断事故,避免医疗纠纷/生产损失,间接降本不可估量。

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