纺织行业空压站方案 – 萨震节能供气

纺织行业空压站解决方案

定制化适配纺纱、织布、印染全流程用气需求，稳定节能一步到位

纺织行业用气核心痛点

纺织行业纺纱、织布、印染、化纤等工序对压缩空气压力稳定、洁净度要求极高，传统供气方案易导致产品瑕疵、能耗居高不下

气压波动导致产品质量问题

纺纱吹吸风、织布喷气织机对气压稳定性要求±0.02MPa，传统定频空压机气压波动大，导致断头率增加3-5%，布面疵点率上升

压缩空气含油含水影响印染品质

印染工序压缩空气含油含水会导致布料染色不均、色花、水渍，返工率高达8-10%，每吨布返工成本增加200-300元

24小时连续生产，设备故障率高

纺织企业全年无休连续生产，空压机满负荷运行导致故障频发，平均每月停机维修2-3次，每次停机损失数万元产值

高能耗占比，成本压力大

空压机能耗占纺织企业总用电的25-35%，传统设备能效低，吨纱耗电比行业先进水平高15-20度，年多耗电费数十万元

萨震纺织行业定制化卖气方案

针对纺织行业连续生产、高洁净度、稳压力的用气特点，提供专业的供气解决方案

纺织行业专属供气方案设计

纺织厂集中式空压站布局（适配纺纱/织布/印染多工序）

稳压供气：采用永磁变频+伺服控制技术，气压波动控制在±0.01MPa内，降低断头率和疵点率

分质供气：纺纱/织布采用0.7MPa常规供气，印染采用0.8MPa无油洁净供气，精准匹配需求

冗余设计：配置备用机组，主设备维护时无缝切换，保障24小时连续生产

按方计费：无设备投资，仅按实际用气量付费，降低固定成本，吨纱用气成本下降15%

纺织专用设备与服务配置

纺织专用永磁变频空压机

核心设备

专为纺织行业设计，37kW-160kW主流机型，恒压供气适配喷气织机、倍捻机等设备，比传统机节能30-40%

功率范围 37kW-250kW

排气压力 0.7-1.0MPa

节能率 30-40%

压力波动 ≤±0.01MPa

纺织级空气净化系统

萨震特色

三级过滤+冷冻式干燥机+吸附式干燥机，压缩空气含油量≤0.001mg/m³，露点≤-40℃，满足印染高洁净要求

过滤精度 0.01μm

含油量 ≤0.001mg/m³

压力露点 ≤-40℃

维护周期 6个月/次

零投资成本

无需购买设备，0首付、0安装费、0维护费，仅按用气量付费，降低现金流压力

7×24小时运维保障

萨震专业团队驻场服务，设备故障1小时响应，2小时修复，保障纺织企业连续生产

深度节能降本

永磁变频+智能联控，比传统供气方式降低能耗30%以上，年省电费数十万元

定制专属纺织行业供气方案，立省30%用气成本！

联系客服，萨震工程师免费上门勘测现场，量身设计供气方案，提供详细的能耗分析与成本测算，无任何隐形消费！

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咨询热线：400-688-1455（工作时间：7*24）全天在线

萨震方案价值对比

某中型纺织企业（5万锭纺纱+100台喷气织机）采用萨震方案前后的核心指标对比

对比项目	传统自购设备	萨震卖气方案	价值提升
初始投资	120万元	0元	节省120万元
月均能耗费用	18万元	12.6万元	降低30%
年维护费用	8万元	0元	节省8万元
设备折旧（5年）	2万元/月	0元	节省2万元/月
纺纱断头率	4.2%	1.8%	降低57.1%
印染返工率	9.5%	1.2%	降低87.4%
年综合节省	–	–	98.8万元+

纺织行业成功案例

萨震方案已成功服务纺纱、织布、印染、化纤等多个纺织细分领域客户

纺纱行业

某8万锭纺纱厂采用萨震110kW永磁变频机组，气压波动控制在±0.01MPa，纺纱断头率从4.5%降至1.8%，月均省电费12万元，年节省返工成本86万元。

“断头少了，产量高了，成本还降了”

织布行业

某喷气织机厂（200台织机）采用萨震恒压供气方案，布面疵点率从3.2%降至0.8%，设备综合能耗降低35%，年节省电费超60万元。

“布面质量提升，订单量增加20%”

印染行业

某印染企业采用萨震无油净化供气方案，压缩空气含油量≤0.001mg/m³，染色返工率从9.8%降至1.5%，年省返工成本120万元，产品合格率提升至99%。

“色差问题彻底解决，客户满意度满分”

“我们是一家中型纺织企业，之前空压机老是出问题，气压不稳导致纺纱断头多，印染色差严重，每年光返工就损失上百万。萨震的方案不仅解决了气压稳定问题，还不用我们自己买设备、管维护，按方计费的模式让我们现金流压力小了很多，一年下来综合节省近百万，太值了！”

张总 – 某纺织科技有限公司

合作时长：3年

纺织行业常见问题解答

针对纺织企业用气、节能、运维等核心疑问，提供专业解答

纺纱工序（清花、梳棉、并条、细纱）：0.6-0.7MPa；喷气织机：0.7-0.8MPa；印染工序（定型、染色）：0.75-0.85MPa；化纤纺丝：0.8-1.0MPa。萨震可根据不同工序需求定制分压供气方案，避免高压力低利用造成的能耗浪费。

按实际用气量（m³）计费，根据纺织厂用气规模定制单价，无最低消费、无公摊费用。优势：1. 用多少付多少，避免设备闲置浪费；2. 无需承担设备折旧、维护成本；3. 用气高峰低谷自动适配，成本与生产规模精准匹配；4. 年用气量大可协商阶梯单价，越用越划算。

1. 冗余配置：核心供气机组1+1备用，主设备维护时无缝切换；2. 智能监控：7×24小时远程监测气压、流量、设备状态，异常提前预警；3. 快速响应：纺织行业专属运维团队，1小时内到达现场（长三角地区）；4. 应急供气：配备移动空压机，极端情况保障基础供气需求，避免停产损失。

印染工序中压缩空气直接接触布料，含油、含水、含尘会导致染色不均、色花、水渍、油污等质量问题，返工成本极高。萨震采用纺织级三级净化系统：前置精密过滤（0.1μm）+ 冷冻式干燥机（露点≤2℃）+ 吸附式干燥机（露点≤-40℃）+ 后置超精过滤（0.01μm），确保含油量≤0.001mg/m³，完全满足印染高洁净要求。

1. 节能效果：安装调试完成后立即见效，气压稳定率提升，能耗下降20-40%；2. 成本下降：当月即可看到电费支出减少，无需设备投资，现金流压力立减；3. 质量提升：1-2周内可明显看到断头率、疵点率、返工率下降；4. 综合回报：纺织厂平均6-12个月即可收回等效投资成本，长期使用年综合节省可达数十万至数百万。

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